Mixer Panas Dan Pendingin PVC

Mixer panas dan pendingin PVC adalah mesin industri khusus yang dirancang untuk mencampur resin PVC mentah dengan aditif dan stabilisator dalam kondisi suhu terkendali. Ini memfasilitasi fase pemanasan dan pendinginan dalam satu unit untuk memastikan pencampuran yang tepat dan stabilisasi suhu senyawa PVC.

 

gambar bagian-bagian mesin

pemuat vakum

Silo penyimpanan

Pembersih berdebu

1. Mixer panas dan pendingin PVC ini memiliki kualitas peralatan yang unggul, memastikan pengoperasian yang andal dan efisien untuk kebutuhan produksi Anda.
2. Dirancang agar tahan lama, mixer kami menawarkan masa pakai peralatan yang lebih lama, memberikan nilai-jangka panjang dan kinerja yang konsisten.
3. Dengan kapasitas produksi tinggi, mixer panas dan pendingin PVC ini secara signifikan meningkatkan alur kerja dan hasil keseluruhan Anda.
4. Dibuat dengan bahan yang kuat, peralatan ini mempertahankan kualitas-terbaik bahkan selama siklus panas dan pendinginan terus-menerus.
5. Optimalkan proses produksi Anda dengan mixer ini yang menggabungkan daya tahan luar biasa, kualitas luar biasa, dan efisiensi produksi yang mengesankan.

1.1. Bahan baku & produk akhir:

Bahan baku & formulasi	Resin bubuk PVC, CaCO3,penstabil, TiO2, dan bahan tambahan lainnya
Produk akhir & kapasitas keluaran	1000-1500kg/jam (Tergantung CaCO3proporsi)
Deskripsi produk akhir	Bahan baku campuran PVC

1.2 Kondisi kerja

Gudang/Bengkel	Dimensi (M*M*M):2300 (Panjang)×3000(lebar) ×3000(Tinggi) Derek: Penempatan mesin
Suhu & Kelembaban	Kurang dari atau sama dengan 40 derajat,
Catu daya & daya instalasi	3 fase, 380 V, 50 Hz (sesuai permintaan)
Kawat/kabel:	Kabel/kabel dari catu daya ke kabinet kendali lini produksi ini; semua kabel listrik dari kabinet kontrol ke setiap mesin.
Selang/pipa Air Pendingin	Pasokan air ke mesin dan kolam
Minyak pelumas:	Sinopec, ponsel Exxon
Kompresor	Diperlukan

 

Apa itu Mixer Panas dan Pendingin PVC?
Mixer panas dan pendingin PVC adalah mesin industri khusus yang dirancang untuk mencampur resin PVC mentah dengan aditif dan stabilisator dalam kondisi suhu terkendali. Ini memfasilitasi fase pemanasan dan pendinginan dalam satu unit untuk memastikan pencampuran yang tepat dan stabilisasi suhu senyawa PVC.
Pemrosesan PVC memerlukan lingkungan termal yang tepat karena polimer dapat dengan mudah terdegradasi jika terlalu panas, atau mungkin tidak melunak dengan baik jika terlalu panas. Mixer panas dan dingin mengatur suhu secara efektif, membantu mencapai pencampuran yang homogen dan mencegah degradasi bahan, aglomerasi, atau peracikan yang tidak sempurna.

Mengapa Mixer Panas dan Pendingin Penting untuk PVC?
1. Sensitivitas Suhu PVC: Tidak seperti beberapa plastik, PVC memiliki jendela suhu pemrosesan yang sempit (biasanya sekitar 160-190 derajat). Panas yang berlebihan menyebabkan dehidroklorinasi, mengakibatkan perubahan warna dan hilangnya sifat mekanik. Oleh karena itu, mengelola pemanasan dan pendinginan secara tepat sangatlah penting.
2. Homogenitas Bahan: Senyawa PVC meliputi resin, bahan pemlastis, bahan pengisi, bahan penstabil, dan pigmen. Komponen-komponen ini harus dicampur secara seragam untuk kualitas produk yang konsisten. Mixer panas dan dingin memastikan semua bahan tercampur rata dengan tetap menjaga suhu optimal.
3. Peningkatan Efisiensi Produksi: Satu mesin yang menangani fase pemanasan dan pendinginan menyederhanakan proses produksi, mengurangi waktu siklus dan konsumsi energi dibandingkan dengan menggunakan peralatan terpisah.
Bagaimana Cara Kerja Mixer Panas dan Pendingin PVC?
Prinsip operasional mixer panas dan pendingin PVC melibatkan tiga tahap utama:
- Pemanasan dan Peleburan: Resin PVC mentah dan aditif dimasukkan ke dalam mixer, kemudian dipanaskan hingga suhu target menggunakan sistem pemanas internal. Ini melembutkan resin dan memfasilitasi interaksi kimia antar aditif.
- Pencampuran: Sambil mempertahankan suhu tinggi, campuran diaduk secara menyeluruh dengan memutar pisau atau dayung di dalam ruang pencampuran. Tindakan ini mendorong pemerataan dan penyebaran semua komponen.
- Pendinginan: Setelah tahap pencampuran selesai, mesin beralih ke mode pendinginan menggunakan sistem pendingin berjaket atau koil pendingin internal yang mengalirkan air atau udara dingin. Menurunkan suhu dengan cepat akan menstabilkan campuran, mencegah degradasi termal lebih lanjut sebelum dibuang.

Manfaat Utama Menggunakan Mixer Panas dan Pendingin PVC
- Peningkatan Kualitas Produk: Kontrol suhu yang tepat mengurangi cacat seperti variasi warna, tekstur tidak rata, dan atribut mekanis yang lemah.
- Efisiensi Energi: Mengintegrasikan pemanasan dan pendinginan ke dalam satu unit akan mengoptimalkan pengaturan termal, menurunkan konsumsi daya dan biaya operasional.
- Mengurangi Waktu Produksi: Siklus pemrosesan yang lebih cepat karena manajemen suhu terintegrasi berkontribusi pada hasil yang lebih tinggi.
- Keserbagunaan: Mixer ini dapat menangani berbagai senyawa PVC dan resep aditif, sehingga memungkinkan produksi yang fleksibel.
- Lingkungan Terkendali: Sistem tertutup dan otomatis meminimalkan risiko kontaminasi dan meningkatkan keselamatan tempat kerja.
Aplikasi
Mixer panas dan pendingin PVC banyak digunakan dalam produksi pipa, profil, kabel, film, dan lembaran PVC. Produsen mengandalkannya untuk meracik bahan mentah sebelum proses ekstrusi, pencetakan, atau kalender.

Tag populer: mixer panas dan pendingin pvc, produsen, pemasok, pabrik mixer panas dan pendingin pvc Cina